Produkter för delar och delar (56)

Precisionssmidda delar är en väsentlig del av moderna tillverkningstekniker som kräver högsta noggrannhet och effektivitet. Dessa delar kännetecknas av sin förmåga att uppnå mycket snäva toleranser på +/- 0,1 mm, vilket gör dem idealiska för användning i komplexa kopplingar utan att ytterligare mekanisk bearbetning krävs. Tillverkningen sker genom varmpressning, där stänger värms upp och placeras i det passande smidverkyget. Efter smidprocessen trimmas och borras halvfabrikat för att uppfylla olika former och krav. Dessa precision delar är tillverkade av rostfritt stål, legerings- och kolstål och erbjuder hög flexibilitet i tillämpningen.

Genom att använda moderna CNC-drej- och fräsmaskiner uppnår vi snabb och precis bearbetning av gjutna delar.

Höljen för elektronik - skräddarsydda formsprutade delar, bearbetning av metallmaterial. I vårt företag specialiserar vi oss på produktion av aluminiumdelar med olika egenskaper. Detta är viktigt när vissa produkter måste ha sina egna kännetecken, såsom hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, bra anodisering eller målning. Vi rådgör våra partners om vilket material de ska välja. Vi har i lager alla plåt tjocklekar från 5 mm till 100 mm i kvaliteten - Plancast plus 5083. Vi gör vårt bästa för att säkerställa att tjänsterna utförs med kvalitet och på kortast möjliga tid. Vi stödjer dig genom att ha mer än 3 ton material i lager, vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen. Detta resulterar i kortare leveranstider och att vi omedelbart kan tillhandahålla en ny reservdel.

Våra högprecisionsprodukter inkluderar även verktygsdelar och formkomponenter tillverkade av olika verktygsstål. Ytor och massor skyddas noggrant för att verktygen ska kunna ge ett perfekt resultat. Delarna tillverkas med 3D- eller 5-axlig teknik, vilket gör att noggrannheten hos enskilda delar är på högsta nivå. Kombinationen av olika material, teknologier och tillverkningsmetoder gör det möjligt för oss att utveckla lätta, innovativa produkter specifikt för våra kunder, som även vid små volymer möjliggör ekonomisk tillverkning. Delarna kan även ändras och efterbearbetas enligt önskemål. Högsta precision inom formtillverkning!

Dela med utmärkt finish

Anpassningsbara stanslösningar tack vare modern maskinvara - MEKANISKA, EXCENTRISKA och HYDRAULISKA PRESSAR (30-1200t). Högkvalitativa stansade komponenter för olika industrier (fordon, elektronik, hushållsapparater, trädgård…). Produktionens begränsningar STANSNING Max bredd: 310mm Tjocklek: 0,5mm - 5mm Material: Stål DJUPDRAGNING Max dimension: 2000 x 1200mm Tjocklek: 0,4mm - 3mm Material: stål- och aluminiumplåtar, rostfritt stål

Vi är experter på att realisera olika projekt i ALU-GLASS-kombination. - VINTERTRÄDGÅRDAR Rätt val av glas för vinter- och sommarträdgårdar gör att du kan spara energi och ger en bekväm miljö för boende året runt, kopplar samman boendeområden med omgivningen och ger en känsla av oändlig sammanlänkning med naturen. - GLASINSLUTNINGAR Säkerhetslaminerat glas ger nödvändig stabilitet för inslutningen (olika alternativ för val av glastyp). - GÅNGBARA GLASYTOR Den flerskiktade glasversionen i olika tjocklekar, beroende på ytan och planerad belastning. Det finns möjlighet att placera ett halkskyddstryck över det övre lagret av glas för extra säkerhet. Vi tillverkar även nödvändiga konstruktioner av olika material.

Cajhen erbjuder ett mångsidigt utbud av svarvinsatser som är designade för högpresterande metallbearbetning. Dessa utbytbara skärspetsar används i svarvar för svarvningsoperationer och ger en kostnadseffektiv och effektiv lösning. Finns i olika former, storlekar och kvaliteter, är Cajhens svarvinsatser skräddarsydda för specifika material och skärförhållanden. Tillverkade av högkvalitativ karbid, keramik, polykrystallin diamant (PCD), monokrystallin diamant (MCD) och kubisk bornitrid (CBN), levererar dessa insatser överlägsen hårdhet, slitstyrka och precision, vilket säkerställer optimal prestanda vid bearbetning av metaller.

CNC-bearbetning av verktygsskivor i olika material och storlekar upp till 2200 x 1500 mm och 5.000 kg. Kapaciteter: - Vi bearbetar detaljer i olika material såsom: verktygsstål, - konstruktionsstål, färgmetaller - före och efter värmebehandling - upp till storlek 2200 x 1500 mm - upp till vikt 5.000 kg - på begäran kan vi skapa en mätprotokoll

På vårt företag erbjuder vi omfattande värmebehandlingstjänster för både stål- och aluminiumprodukter. Vårt team består av experter som är ledande inom sina respektive områden, vilket säkerställer högsta kvalitet och precision i varje projekt. Dessutom erbjuder vi värdefull rådgivning för att hjälpa dig att bestämma de bästa tillgängliga alternativen eller optimera processer för att effektivt uppnå dina önskade resultat.

Vi specialiserar oss på bearbetning av olika komponenter, med ett primärt fokus på hydrauliska manifoldar, tillverkade av material som Aluminium, GGG och 11SMn30+C,... Vi har också erfarenhet av bearbetning av delar från gjutgods och smidda delar. Vår expertis ligger inom fräsningsprocesser, där vi levererar precision och konsekvens för varje projekt. In-house erbjuder vi: • Bearbetningstjänster • Termisk avgradning av delar - dimension av avgradningskammare ø300 mm x 300 mm • Rengöring av delar med hjälp av CNP-teknologi Dessutom, genom våra betrodda partners, kan vi erbjuda olika ytbehandlingar, inklusive anodisering, zinkytskydd och ZnNi-ytbeskydd. Vårt erfarna team är dedikerat till att stödja dig med tekniska lösningar, vilket säkerställer den bästa kostnads-/kvalitetsförhållandet för dina komponenter. Vi lägger stor vikt vid kvalitet, och vår kvalitetsavdelning är utrustad med avancerade verktyg som en 3D-mätdosa, ytråhetsmätare och konturmätare, vilket säkerställer toppresultat. Vårt strategiska läge erbjuder utmärkta logistiska fördelar, vilket gör att vi kan erbjuda effektiva tjänster över hela Europa och längre.

Kontroll- och mätanordningar används för att verifiera under och efter produktionsprocessen och är därmed en del av kvalitetskontrollen. De tjänar två syften: att säkerställa att arbetsstycket uppfyller de angivna kraven och att nödvändiga toleranser hålls, samt att säkerställa att produktionsmaskinen fungerar korrekt och att det därför inte förväntas några driftstopp. Utvecklingen och tillverkningen av sådana kontrollmedel är vårt specialområde. I många år har vi uppfyllt kraven från våra partners inom fordonsindustrin, maskinteknik och möbelindustrin. För att utveckla den rätta produktdesignen för våra mätinstrument använder vi 3D-CAD-programvaran CATIA. Beroende på krav kan den önskade datainsamlingen för produktkontroll ske både attributivt och variabelt. Vi levererar alltid den rätta lösningen för kvalitativ kontroll av din serietillverkade produkt.

Genom att använda olika CNC-drej- och fräsmaskiner kan vi tillverka metalldelar av olika material och erbjuda galvaniska eller andra typer av beläggningar.

Precisionssmidda delar är smidda delar där mycket snäva toleranser kan uppnås genom ständig efterlevnad av smidesprocessen. Våra processer möjliggör smidning med en tolerans på +/- 0,1 mm. Vi är specialiserade på produktion av precisionssmidda delar med en vikt mellan 0,001 kg och 1 kg i olika material. Fördelen med precisionssmidda delar är att de främst kan användas i olika kopplingar och utan ytterligare mekanisk bearbetning. Heißkammschmieden är metoden i vårt företag – stänger värms upp och sätts in i det motsvarande smidverktyget. Efter smidesprocessen trimmas och genomträngs halvfabrikat för att uppfylla många former och andra krav. Vi formar rostfria, legerade och kolstål. I de flesta fall bearbetas mer komplexa och större smidda delar vidare. På grund av specifikationen av precisionssmidda delar erbjuder vi den minimalt nödvändiga ytterligare bearbetningen och minskar därmed bearbetningstiderna.

Aluminium CNC precisa delar för flygindustrin. Genom att använda CNC 5-axlig fräsning produceras komponenter snabbare och med större noggrannhet. I maskinparken finns det 3- och 5-axliga simultana CNC-bearbetningscenter som säkerställer att även de mest krävande kunderna tillfredsställs. Genom att använda Mastercam CAD/CAM-programvara levererar våra experter högkvalitativa precisa delar för kontrollledningar, montering, robotik, skräddarsydda prototypenheter och mer. Våra frästa metalldelar är allmänt distribuerade. Bearbetade delar används inom: -medicinska områden, -elektronisk utrustning, -bilindustrin, -flygindustrin, -intelligent robotik och -industriell automation.

Bilindustrin är en av de mest dynamiska och krävande branscherna i världen, som ständigt söker innovativa lösningar och teknologier för att förbättra prestanda och effektivitet hos sina fordon. Denna bransch kräver högsta precision och kvalitet i tillverkningen för att möta kundernas stränga krav och säkerställa fordonens säkerhet och tillförlitlighet. Genom att använda den senaste teknologin och metoder kan tillverkare maximera effektiviteten i sina produktionsprocesser och säkerställa kvaliteten på sina produkter. Marovt d.o.o. är stolt över att vara en ledande leverantör av högkvalitativa komponenter för bilindustrin. Våra avancerade tillverkningsanläggningar och det erfarna teamet av specialister säkerställer att varje del uppfyller de högsta standarderna. Genom att använda den senaste teknologin och strikta kvalitetskontroller säkerställer vi att våra produkter inte bara är funktionella utan också hållbara och pålitliga. Våra kunder kan lita på att de får produkter som överträffar deras förväntningar och presterar utmärkt i sina tillämpningar.

Vi har erfarenhet av produktion av delar tillverkade av olika material. Majoriteten är gjorda av rostfritt stål. Dessutom tillverkar vi produkter av härdat material med 64 Hrc. Tillverkningen sker på tre olika typer av svarvmaskiner. Klassiska svarvmaskiner (14 maskiner). Svarvmaskinerna är av olika storlekar och med olika komplexitet. Bearbetningen utförs med hjälp av stänger av olika diameter med automatisk matning. Produkter med diameter upp till 64 mm från stänger eller 165 mm från bitar kan bearbetas. Längden på den bearbetade delen kan nå upp till 118 mm. Den mest teknologiskt avancerade svarven kan bearbeta med två spindlar och tre svarvmaskiner, som kan röra sig i tre axlar och kan bära 12 verktyg vardera, totalt 36 verktyg. Alla verktyg kan drivas. Drivna verktyg kan producera upp till 40 Nm i vridmoment. Alla verktyg övervakas av en verktygsmonitor, som säkerställer en snabb ersättning av skärverktyget och minimerar avvikelse.

Skräddarsydda aluminiumkomponenter med hög precision för maskinteknik. Våra bearbetade delar har blivit en viktig del av: • styrledningar, • automatisk montering, • robotgripare, • oberoende stationer, • pallsystem, • pneumatiska system och • produktionslinjer. I vårt företag specialiserar vi oss på produktion av aluminiumdelar med olika egenskaper. Detta är viktigt när vissa produkter måste ha sina egna kännetecken, såsom hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, bra anodisering eller målning. Vi gör vårt bästa för att säkerställa att tjänsterna levereras med kvalitet och på kortast möjliga tid. Vi stödjer dig genom att ha mer än 3 ton material i lager, vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen. Detta resulterar i kortare leveranstider och att vi omedelbart kan förse dig med en ny reservdel. Vi har i lager alla plåttjocklekar från 5 mm till 100 mm i kvaliteten - Plancast plus 5083.

Vi utmärker oss inom CNC-bearbetning med fokus på precis fräsning, därför kan vi erbjuda dig avancerade skräddarsydda fräste delar. Vi specialiserar oss på CNC-bearbetning av små till medelstora serier av fräste delar (1 – ca 5000 stycken). Vår huvudsakliga verksamhet är produktion av individuella skräddarsydda komponenter, från mer till mindre krävande och komplexa precisa fräskomponenter. Specialisering på mindre produktioner har sina egna fördelar. Vi kan ägna oss åt våra partners individuellt. Vi stödjer dig genom: - innan produktionen granskar vi den tekniska dokumentationen och genomför eventuella ändringar, - vi har en större mängd material i lager vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen och snabb leverans av en ny reservdel, - alla produkter inspekteras, avgradieras och handpoleras innan de släpps. Komponenterna kontrolleras för att säkerställa att de passar ordentligt och att den externa produkten är kompatibel. Alla skickade produkter är funktionella och visuellt sofistikerade.

Aluminium CNC precisa delar för flygindustrin. Genom att använda CNC 5-axlig fräsning produceras komponenter snabbare och med större noggrannhet. I maskinparken finns det 3- och 5-axliga simultana CNC-bearbetningscenter som säkerställer att även de mest krävande kunderna tillfredsställs. Genom att använda Mastercam CAD/CAM-programvara levererar våra experter högkvalitativa precisa delar för kontrollledningar, montering, robotik, skräddarsydda prototypenheter och mer. Våra frästa metallkomponenter är allmänt distribuerade. Bearbetade delar används inom: -medicinska områden, -elektronisk utrustning, -bilindustrin, -flygindustrin, -intelligent robotik och -industriell automation.

Eftersom 70 % av våra produkter består av aluminiumlegeringar och plast kan vi försäkra er om att vi är experter på produktion av aluminiumfrästa delar och plastdelar med olika egenskaper. Detta blir viktigt när vissa produkter måste ha sina egna karaktäristika. För aluminiumkomponenter handlar det om hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, bra anodisering eller målning, och för plastkomponenter handlar det om hårdhet, värmebeständighet, slitstyrka, vissa får inte vara feta eller får inte vara ledande eller antistatiska. Eftersom kvaliteten på produkterna börjar med valet av det mest lämpliga och högkvalitativa materialet, rådgör vi våra partners om vilket material de ska välja och försöker tillsammans hitta den bästa lösningen. Vi stödjer er genom att: - vi har en större mängd material i lager vilket garanterar oss en omedelbar start av produktionen och snabb leverans av en ny reservdel, - alla produkter inspekteras, avgradieras och handpoleras innan de släpps.

Luftfartsindustrin är en av de mest krävande branscherna i världen, som kräver högsta precision och kvalitet i tillverkningen. Denna bransch är ständigt på jakt efter innovativa lösningar och teknologier för att förbättra prestanda och effektivitet hos sina flygplan. Genom att använda den senaste teknologin och metoder kan tillverkare maximera effektiviteten i sina produktionsprocesser och säkerställa kvaliteten på sina produkter för att möta kundernas stränga krav. Marovt d.o.o. är stolt över att vara en ledande leverantör av högkvalitativa komponenter för luftfartsindustrin. Våra avancerade tillverkningsanläggningar och det erfarna teamet av specialister säkerställer att varje del uppfyller de högsta standarderna. Genom att använda den senaste teknologin och strikta kvalitetskontroller säkerställer vi att våra produkter inte bara är funktionella utan också hållbara och pålitliga. Våra kunder kan lita på att de får produkter som överträffar deras förväntningar och presterar utmärkt i sina tillämpningar.

Gjuteriavdelningen rankas bland de största gjuterierna i regionen då vi bearbetar 2000 ton zinklegeringar per år. Hög kvalitet på gjutna komponenter av zinklegeringsgraderna ZAMAK 5 och ZAMAK 2. Teknisk precision säkerställs med 18 högtrycksgjutningsmaskiner (Frech och IC) med låskraft på 40 till 200 ton.

Våra hydrauliska pressar är konstruerade för robust och precis djupdragning för att möta kraven från utmanande industriella tillämpningar. Med våra excentriska pressar erbjuder vi lösningar för specifika djupdragningbehov där precision och kvalitet är av största vikt. Båda pressserierna möjliggör noggrann trimning och stansning, vilket säkerställer produktionen av högkvalitativa delar för olika marknadssegment. - Hydrauliska pressar, kraft och flexibilitet för djupdragning för tunga operationer, från 400t till 1200t - Excentriska pressar, precision för exceptionell detaljering, kraft upp till 315t Material: stål och aluminiumplåtar rostfritt stål Produktionsgränser: Max. 2000x1500x1600 mm Tjocklek: 0,4 mm - 3 mm

olika typer av smidda produkter inklusive bearbetning små, medelstora och stora serier

Bearbetningen av smidda delar är ett kritiskt steg i tillverkningskedjan som möjliggör att rådelarna omvandlas till precisa och funktionella komponenter. Denna process omfattar olika tekniker som svarvning, fräsning och slipning för att uppnå önskade mått och ytkvaliteter. Bearbetningen är avgörande för att säkerställa funktionaliteten och passformen hos delarna i komplexa byggsatser, särskilt inom branscher som bil- och flygindustrin, där precision är av största vikt. Hos Marovt d.o.o. har vi högteknologiska bearbetningsanläggningar som gör det möjligt för oss att bearbeta smidda delar med högsta precision. Våra erfarna tekniker använder avancerade maskiner och verktyg för att säkerställa att varje del uppfyller våra kunders specifika krav. Genom kontinuerliga investeringar i ny teknik och utbildning av våra medarbetare förblir vi i framkant av branschen och erbjuder våra kunder de bästa lösningarna för deras bearbetningsbehov.

Med innovativa teknologier och skräddarsydda lösningar har vi framgångsrikt expanderat inom militärindustrin. För en stor tysk kund har vi utvecklat en alternativ produktionsmetod som förbättrar de mekaniska egenskaperna hos deras produkter och gör produktionsprocessen mer effektiv. Denna disruptiva lösning har hjälpt oss att befästa vår position inom denna krävande bransch.

Produktion av drehteile är en specialiserad tillverkningsprocess som möjliggör tillverkning av cylindriska komponenter med hög precision och effektivitet. Drehteile används i en mängd olika tillämpningar, från bilindustrin till medicinteknik, där de fungerar som viktiga komponenter i komplexa system. Drehprocessen erbjuder flexibilitet att realisera både enkla och komplexa geometriska former, vilket gör den till ett föredraget val för många tillverkare. Marovt d.o.o. är stolt över att erbjuda ett brett utbud av drehteile som uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Våra moderna drehmaskiner och det erfarna teamet av yrkesverksamma säkerställer att varje del tillverkas med yttersta precision. Genom att använda avancerad teknik och strikta kvalitetskontroller säkerställer vi att våra drehteile inte bara är funktionella utan också hållbara och pålitliga. Våra kunder kan lita på att de får produkter som överträffar deras förväntningar och presterar utmärkt i sina tillämpningar.

Metallkomponenter som aluminiumskärmar för flygindustrin. Med hjälp av Mastercam CAD/CAM-programvara levererar våra experter högkvalitativa, precisa delar för kontrollledningar, montering, robotik, skräddarsydda prototypenheter och mer. Bearbetade delar används inom: • den medicinska sektorn, • elektronisk utrustning, • fordonsindustrin, • flygindustrin, • intelligent robotik och • industriell automation. Vi stödjer dig genom att: - innan produktionen granskar vi den tekniska dokumentationen och genomför eventuella ändringar, - vi har en större mängd material i lager vilket garanterar en omedelbar start av produktionen och snabb leverans av en ny reservdel, - alla produkter inspekteras, avgradieras och handpoleras innan de släpps. Komponenterna kontrolleras för att säkerställa att de passar ordentligt och att den externa produkten är kompatibel. Alla skickade produkter är funktionella och visuellt sofistikerade. Detta leder till bättre kvalitet på slutprodukten och därmed större tillfredsställelse hos våra partners.

Aluminiumfästen för montering. Våra tekniskt avancerade CNC-bearbetningstjänster med 3- och 5-axlig CNC-fräsning gör att vi kan möta kundernas specifika krav, och på begäran av våra kunder erbjuder vi ytbehandlingar. Vårt fokus ligger på kvalitetsproduktion och snabba leveranstider samtidigt som vi håller en konkurrenskraftig prissättning.